Mașină nețesută Fabri Makinng

HG NONWOVEN MACHINERY CO., LTD este un profesionist non-țesute linia de producție fabrică fabrică. Fabrica noastra produce: 1.6m spunbonded nețesute echipamente de producție, 2.4m spunbonded nețesute echipamente de producție, 3.6m spunbonded non-țesute echipamente de producție. linie de producție nețesute: design rezonabil, specificații complete, performanță superioară, oțel uniform de stabilire, grosime uniformă, viteza de cablare stabilă, calitate excelentă și așa mai departe. Polipropilenă PP este utilizat ca materie primă pentru a produce diferite tipuri de bobine nețesute diverse culori, anti-îmbătrânire, anti-bacteriene, anti-statice, ignifuge și așa mai departe.

Procesul de nituire este un sistem de fabricare nețesut care implică conversia directă a unui polimer în filamente continue, integrată cu conversia filamentelor într-o țesătură nețesută legată la întâmplare. Procesul de bonding este una dintre cele mai noi tehnologii nețesute, fiind comercializată pentru prima oară la mijlocul anilor '60. Tehnologia Spunbond a primit o atenție considerabilă de la introducerea sa inițială, deoarece produsul rezultat a îndeplinit anumite cerințe importante ale pieței.

Procesul tipic nețesut cu fibre de noduri constă în mai multe etape integrate în conversia peletelor de polimer / rășină într-o țesătură nețesută finisată. Elementele majore ale procesului sunt:

Polimer de alimentare. Stratul de alimentare polimer în formă de pelete sau pulbere este transportat din recipiente sau silozuri de stocare în secțiunea de alimentare a unui extruder.

Extruder. Polimerul de alimentare este amestecat cu stabilizatori, aditivi, color-master-lot, modificatori de rășină, sau alți aditivi. Acest amestec de materii prime este topit în interiorul butoiului extruderului.

Îndepărtarea fibrelor. Amestecul polimeric topit este pompat printr-o conductă încălzită într-un sistem filtrant de rășină și apoi într-o secțiune de distribuție care conduce la unitățile de spinnerette. Napolitana constă, de obicei, dintr-o placă perforată dispusă pe lățimea liniei. Rășina este forțată prin numeroasele găuri mici din placa de tip spinneret pentru a forma filamente continue.

Zonă de atenuare / atenuare. Pe măsură ce filamentele apar prin găurile de spinnerette, ele sunt îndreptate în jos în camere de răcire sau în coșuri de fum. Pe măsură ce filamentele se deplasează prin aceste camere, aerul rece este direcționat pe fasciculul de filamente pentru a răci suficient filamentele topite pentru a se solidifica. Filamentele sunt apoi conduse mai departe în jos într-o conductă conică printr-o tijă de aer. Un al doilea flux de aer cu viteză mare este îndreptat în paralel cu direcția filamentelor, provocând o accelerare și atenuarea sau întinderea însoțitoare a filamentelor individuale. Această întindere mecanică are ca rezultat o orientare sporită a lanțurilor de polimeri care alcătuiesc filamentul continuu. O astfel de orientare conduce la creșterea rezistenței la filament, împreună cu modificarea altor proprietăți ale filamentului, inclusiv denierul filamentului sau grosimea filamentului.

Formarea web. Filamentele sunt depozitate într-o manieră aleatorie pe o bandă în mișcare, poroasă. Un vacuum sub centură ajută la formarea frânghiei filamentului pe centura de formare și la îndepărtarea aerului utilizat în operația de extrudare / orientare. În unele procese, o sarcină electrostatică este plasată pe fasciculul filamentului pentru a asigura împrăștierea și separarea filamentelor individuale. În alte procedee, plăcile deflectoare sunt utilizate pentru a întinde foaia de filamente într-o manieră aleatorie pe cureaua de formare.

Lipirea. Pânza cu filament continuu este livrată într-o secțiune de legare, unde una dintre mai multe metode de lipire poate fi utilizată pentru a lega filamentele libere într-o țesătură integrată puternică.

Tăiere / înfășurare. Țesătura lipită întâlnește o secțiune de tăiere în care cele două margini sunt tăiate pentru a elimina marginea neuniformă, groasă creată în timpul fazei de fabricație. În unele operații, țesătura poate fi, de asemenea, tăiată suplimentar în lățimi precise, mai mici, pentru a furniza role finite de dimensiuni precise. După decupare, țesătura este înfășurată pe o rolă mai mare, fie într-o rolă cu lățime întreagă, fie într-o serie de role subțiri înguste. Din acest punct, rolele de țesături sunt pregătite pentru ambalare și transport.

Tag-uri populare: mașină nețesute fabricarea mașină, China, furnizori, producători, fabrică, Mașină automată cu spunbond nețesute, Mașină nețesută cu viteză de mare viteză, Reducere pentru mașini din țesături nețesute, sector de mașini din țesături nețesute, Specificații ale mașinii din țesături nețesute, Prețul mașinii non -țesute